2)泄放阀、放空阀、排污阀的安装
为便于调节阀拆卸,在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放,泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液,假若安装时被控流体是气体或蒸汽时,为便于冷凝液的排放,排污阀宜安装在调节阀组的低处;而被控流体是液体时,为便于不凝气体的排放,放空阀宜安装在调节阀组的高处。
3)调节阀与管道的连接
调节阀与管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等区别。螺纹连接方式用于小口径调节阀的安装,必须同时安装可拆卸的活动连接件;法兰连接方式有普通式法兰连接和夹持式连接两种,管道连接法兰的公称直径应与调节阀的通径一致,耐压等级也应与调节阀的耐压等级一致,法兰面与管道轴线的垂直度允许偏差为l°;尽量避免采用焊接连接方式。调节阀连接时,不应使连接管道内部出现新的凸出物,例如,密封垫、焊接缝等不应在管道内凸出。同时,应注意调节阀内流体的流向应与阀体上标注的箭头方向一致,情况下可不受此限制,为便于调节阀拆卸,在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放,泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液,假若安装时被控流体是气体或蒸汽时,为便于冷凝液的排放,排污阀宜安装在调节阀组的低处;而被控流体是液体时,为便于不凝气体的排放,放空阀宜安装在调节阀组的高处。 。
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气密性关闭:
闸阀和截止阀(金属与金属连接)的阀座不具备不透气关闭的性能。
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1)防止泄漏
安装过程不允许调节阀产生泄漏。在使用过程中,如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻,比如高温、高压、流体有腐蚀性,那么损坏将加剧,泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多,在安装过程中,填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调节阀等,都是必须考虑的因素。
2)安装放泄阀
任何一个管路设计和安装,在切断时都不可避免地积有高压流体,如果积聚流体的潜在能量很大,应在调节阀的两侧安装放泄阀,这样,在系统切断之后,调节阀中残留的高压流体的能量能得到释放,保护人员安全,有利于调节阀的维修,也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。
3)安全的管线
在安装调节阀前,全部安装管件和管线都要吹扫干净,因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面,尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时,建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体,那么排放流体用的管线必须连接到安全地点,也可以连接到安全的特定容器中,这样可以保护人员不受伤害,同时也不会对环境造成污染。
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安全的管线
在安装调节阀前,全部安装管件和管线都要吹扫干净,因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面,尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时,建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体,那么排放流体用的管线必须连接到安全地点,也可以连接到安全的特定容器中,这样可以保护人员不受伤害,同时也不会对环境造成污染。
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